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镀锌光伏支架料渐进成形工艺中常见表面质量的缺陷来源于成形压头和镀锌光伏支架料直接接触时的相互作用，在压头的压力作用下，会在堆焊耐磨板料表面上留下宏观上的沟槽压痕，由于滑动摩擦，堆焊镀锌光伏支架料表面会发生剥离，出现划伤的痕迹。另外，堆焊耐磨板料表面上的这些损伤也很容易发展成为全硬化双金属耐磨板料的源，所以，减少表面质量缺陷对于避免也有着重要意义。针对以上种种缺陷，就需要合理有效地控制成形的整个过程，有针对性地规划好成形工艺的各个环节，以提高成形的能力和质量。成形过程的控制应该包括：(1)成形压头的选择——设计和使用滚动式成形压头，甚至使用超声波等非直接接触式成形方法，以减少摩擦划伤和压痕。在不得不使用滑动接触式成形压头时，也应该根据一定的成形规则对压头球头半径进行合理选择。(2)起落刀位置的匀布——起落刀位置的匀布是指层与层之间相同位置上的环的起落刀点的距离应该在减少加工时间的前提下尽量分散，不能过于集中。(3)加工层距的规划——成形角度影响着上下层轨迹之间在零件表面上的投影距离。对于角度较缓的部位，相同的层距将产生较明显的划痕，为了使得零件表面质量均匀一致，有必要针对不同坡度的表面实施不同层距的加工。(4)加工道次的规划——由于零件的直壁部分的成形直接受堆焊镀锌光伏支架料的成形极限制约，冷轧异型钢价格，所以，廊坊冷轧异型钢，必须合理地将变形量分配到不同的成形道次中，以顺利实现直壁部分的成形。(5)加工路径和轨迹的规划加工路径是指层与层之间加工刀轨间的关系，例如，对于某一个加工岛屿，进行加工道次的划分，对不同的岛屿实施与其相适应的成形方法（因为每个岛屿存在的大成形角度不同，应该使用不同的道次来完成不同的岛屿加工任务）。

光伏支架的材料除去铝型材和不锈钢外，冷轧异型钢生产，也包含有碳素钢材料有着无焊、****的可以随意的开展调节和无打孔特性，而且铝型材光伏支架也更可以反复的开展应用，冷轧异型钢批发，不容易对自然环境产生其他的破坏。光伏支架是用于支持光伏电池装置的，因此需要有较强的载重能力和可靠性，但是只靠支撑架本身是难以实现的，还需要应用到一点辅助零配件，压块就是其中的一类。

太阳能光伏支架重要的性能和形式是什么？

虽然太阳能光伏支架的类型有很多种，但任何一种产品设计方案中涉及到的主要部件和装配部件，其都有相同的规定，那是对耐候性的严格要求，这与其施工、作业的环境是息息相关的。

同时，太阳能光伏支架结构必须牢固可靠，能承受大气侵蚀、风荷载和其它外部效应。还要能够方便可靠的安装，以小的安装成本达到大的使用效果，当然还包括了产品的后期维护，这些都是选择生产方案时所需要考虑的重要因素。 在众多太阳能光伏支架中，大型地面光伏系统是为常见的一种，一般采用的是混凝土条形基础形式。因为这种支架安装的方式可以快速实现安装的通，配合大型地面光伏系统，提高电站施工队员的进度。这也是它被广泛应用的主要原因。